MES车间协同生产系统功能说明书

2.1 业务流程

2.1.1 车间协同生产系统整体设计蓝图

• 系统架构：MES车间协同生产系统通过集成信息化技术，采用分层架构设计，支持实时数据采集和生产过程监控，提升生产效率和管理透明度。
• 流程优化：通过优化生产流程，实现各个环节之间的无缝连接，提高信息流、物流的协同效率。

2.1.2 生产系统与ERP协同

• 数据共享：MES系统与ERP系统之间通过API和数据接口进行实时数据共享，确保生产、库存和财务信息的同步更新。
• 订单管理：生产订单在MES系统中生成、执行，并将状态反馈至ERP系统，确保生产计划与企业资源计划的一致性。

2.2 后台管理端

2.2.1 系统管理

2.2.1.1 登录

• 功能说明：用户通过输入用户名和密码进行登录，系统支持权限验证，并记录登录日志。

2.2.1.2 角色管理

• 功能说明：管理员可以创建、编辑和删除角色，定义每个角色的权限设置，确保系统安全性与数据保护。

2.2.2 基础设置

2.2.2.1 组织档案

• 功能说明：创建和管理组织结构，包括部门、子公司等，支持多层级组织架构设置。

2.2.2.2 供应商档案

• 功能说明：维护供应商信息，包括基本信息、联系方式、资质认证等，支持供应商评估和选择。

2.2.2.3 仓库档案

• 功能说明：管理仓库信息，包括仓库位置、容量、库存状况等，确保物料的有效管理。

2.2.2.4 部门档案

• 功能说明：记录部门的基本信息与职责，便于组织管理和沟通。

2.2.2.5 成本中心部门对照

• 功能说明：对照各部门的成本中心与业务流程，便于成本分析和控制。

2.2.2.6 工序与工作中心对照

• 功能说明：管理工序与工作中心的对应关系，以便于生产调度和资源分配。

2.2.2.7 生产订单类型对照

• 功能说明：定义不同类型的生产订单，支持订单管理与分类统计。

2.2.2.8 客户档案

• 功能说明：维护客户信息，包括基本信息、购买历史等，支持客户管理。

2.2.2.9 参数设置

• 功能说明：对系统参数进行配置，支持系统功能的个性化设置。

2.2.3 工厂建模 – 基础档案

2.2.3.1 不良原因分类

• 功能说明：对不良品原因进行分类，便于后续分析与改进。

2.2.3.2 不良原因

• 功能说明：记录具体的不良原因，支持不良品追踪及改善措施的制定。

2.2.3.3 工作中心分类

• 功能说明：对工作中心进行分类管理，支持生产调度与资源配置。

2.2.3.4 工作中心

• 功能说明：记录工作中心的详细信息，包括设备、人员、工作时间等。

2.2.3.5 工站档案

• 功能说明：管理工站信息，包括工站位置、工序及操作标准。

2.2.3.6 物料分类档案

• 功能说明：对物料进行分类管理，便于物料采购与库存管理。

2.2.3.7 物料档案

• 功能说明：维护物料的基本信息，包括物料编号、描述、规格等。

2.2.3.8 班组档案

• 功能说明：记录班组的基本信息，管理班组人员和工作安排。

2.2.3.9 标准工时

• 功能说明：定义各工序的标准工时，为生产效率分析提供依据。

2.2.3.10 委外商工序委外价格表

• 功能说明：维护委外加工商的工序价格信息，支持成本控制和预算管理。

2.2.4 工厂建模 – 产品工艺

2.2.4.1 工序档案

• 功能说明：记录每个工序的详细信息，包括工序名称、工艺要求、设备需求等。

2.2.4.2 产品工艺设计

• 功能说明：支持产品工艺流程的设计与优化，确保产品质量和生产效率。

2.2.5 生产订单管理

2.2.5.1 生产订单

• 功能说明：创建和管理生产订单，包括订单内容、数量、交货日期等，支持订单的跟踪与调整。

2.2.6 生产执行

2.2.6.1 工序计划单

• 功能说明：生成工序计划单，明确各工序的生产安排和时间要求。

2.2.6.2 工序计划单变更审核

• 功能说明：支持对工序计划单的变更进行审核，确保变更的有效性和合理性。

2.2.6.3 批量派工

• 功能说明：允许对多个生产订单进行批量派工，提高生产调度效率。

2.2.6.4 派工单

• 功能说明：生成派工单，明确工人、设备及工序的安排，确保生产顺利进行。

2.2.7 仓库管理

2.2.7.1 转移申请单

• 功能说明：生成物料转移申请单，支持仓库间物料的转移管理。

2.2.7.2 转移单

• 功能说明：记录物料转移的具体信息，确保物料状态的准确记录。

2.2.8 报表

2.2.8.1 工时工价统计报表（按人员）

• 功能说明：生成工时和工价的统计报表，支持按人员统计分析，帮助管理决策。

2.2.8.2 工时工价统计报表（按产品）

• 功能说明：统计各产品的工时和工价，支持成本分析与优化。

2.2.8.3 共享车间用料统计

• 功能说明：生成车间用料的统计报表，支持物料使用情况的分析。

2.2.8.4 车间现存量查询

• 功能说明：查询车间现存的物料数量，支持库存管理与物料采购决策。

2.3 车间管理端

2.3.1 登录

2.3.1.1 功能说明

• 功能说明：车间管理人员通过输入用户名和密码进行登录，系统支持权限验证，并记录登录日志。

2.3.2 菜单

2.3.2.1 功能说明

• 功能说明：提供车间管理功能的菜单，包括生产任务、物料管理、检验管理等，支持快速访问各个功能模块。

2.3.3 收料

2.3.3.1 功能说明

• 功能说明：记录原材料的收料信息，包括物料编号、数量、批次等，支持入库操作。

2.3.4 任务清单

2.3.4.1 功能说明

• 功能说明：展示车间当前的生产任务清单，包括任务状态、优先级等，支持任务跟踪和管理。

2.3.5 转移申请单

2.3.5.1 功能说明

• 功能说明：生成物料转移申请单，记录转移的物料信息和数量，支持转移管理。

2.3.6 检验申请单

2.3.6.1 功能说明

• 功能说明：生成检验申请单，记录需要检验的物料信息和数量，支持检验管理。

2.3.7 检验单

2.3.7.1 功能说明

• 功能说明：记录检验结果，包括合格、不合格及检验人员信息，支持质量管理。

2.3.8 待确定处理单

2.3.8.1 功能说明

• 功能说明：记录待确定的处理单，支持后续处理过程的管理和跟踪。

2.3.9 现存量查询

2.3.9.1 功能说明

• 功能说明：查询车间现存的物料数量和状态，支持库存管理与物料采购决策。

总结

以上功能说明详细描述了MES车间协同生产系统的各个模块及其功能，涵盖了业务流程、后台管理、车间管理等多个方面，旨在提升生产效率、优化资源配置、加强质量管理。此系统将为企业的生产过程提供全面的信息支持和管理优化。