该MES（智能制造执行系统）的功能菜单涵盖了制造业的多个关键环节，从主数据管理到生产执行、质量管理，再到系统管理，以下是对其主要功能的详细说明：
### 主数据管理
– **供应商/客户管理**：管理供应商和客户信息，包括基本信息、联系方式、合同条款等，以支持供应链和销售链的有效运作。
– **物料产品分类/管理**：分类和详细记录物料和产品信息，包括物料编码、规格、库存状况等，以便于物料追踪和生产计划。
– **仓库/车间/工作站设置**：设置和管理仓库、车间、工作站的基础信息，包括存储容量、设备布局、人员配置等。
– **计量单位**：定义和统一各种物料的计量单位，确保数据的一致性和准确性。
### 设备管理
– **设备类型/设备台账设置**：定义设备类型和详细记录设备台账信息，包括设备编号、购置日期、使用状态等。
– **点检管理**：包括点巡检内容、模板、计划模板、计划和记录，确保设备正常运行和维护。
– **设备检修/保养**：管理设备检修工单、记录，以及保养模板、计划模板、计划和记录，延长设备使用寿命。
– **工装夹具类型/管理**：设置和管理工装夹具的类型、清单、领用、维保和报废等。
### 生产管理
– **排班/交接班**：安排生产班次和交接班流程，确保生产的连续性和稳定性。
– **生产工单/外协工单**：生成和管理生产工单和外协工单，指导生产活动。
– **不良记录/停机记录**：记录生产过程中的不良品和停机情况，用于后续分析和改进。
– **批次管理**：包括批次号生成规则、批次记录、SN码等，追踪产品批次和序列号。
– **工艺流程/工序点配置**：设计产品工艺流程和配置工序点，优化生产流程。
### 质量管理
– **常见缺陷/检测项/检测模板**：定义常见质量缺陷、检测项和检测模板，进行质量检查。
– **IQC来料检验/首检/抽检/末检记录**：来料、生产过程中的质量检验和记录，确保产品合格。
– **生产巡检/质量分析/质量预警**：进行生产过程中的巡检，分析质量数据，预警潜在问题。
### 仓储管理
– **物料入库/退回供应商/领料出库**：管理物料的入库、退回、领用和出库流程。
– **生产退料/产品入库/出库/销售退货**：处理生产退料、产品入库、出库和销售退货。
– **移库/盘点/库存查询**：管理库存移动、盘点和查询现有库存量。
### 条码管理
– **条码规则/模板/清单**：设置条码规则、模板和清单，实现物料和产品的追踪。
### 报表管理
– **报表配置/列表**：配置和生成各种生产、设备、库存、质量等方面的报表，用于数据分析和管理决策。
### 系统管理
– **用户/机构/岗位管理**：管理用户信息、机构设置和岗位分配，确保系统的有效运行。
– **系统/业务字典/菜单管理**：管理系统的字典、业务字典和菜单，提供灵活的配置选项。
– **参数/租户/应用管理**：设置系统参数、管理租户信息和应用程序。
### 触控屏/手机端/PDA
– **待办/已办/首页**：提供触控屏和手机端的待办事项、已办事项和首页界面。
– **生产/设备/仓储/质量**：实现生产、设备、仓储和质量管理功能。
– **物料入库/领料出库/产品入库/出库/移库/盘点**：通过PDA实现物料和产品的入库、出库、移库和盘点。
### 大屏看板
– **生产/排机/设备维保/模具维保/仓储/质量看板**：提供实时数据可视化，帮助管理层监控生产、设备维保、仓储和质量情况。
这些功能共同构成了一个全面、高效的MES系统，旨在提升制造业的生产效率、质量控制和决策能力。
